Konfekcjonowanie towarów cieszy się rosnącą popularnością. Jest to usługa, która zdecydowanie usprawnia proces wprowadzenia produktu do obrotu. Polega ona na przepakowywaniu towarów, dzieleniu ich na porcje, łączeniu w zestawy oraz oklejaniu ich prawidłowymi etykietami i pakowaniu w docelowe opakowania. Jest dość skomplikowana i złożona. Stąd też pojawia się wiele obaw związanych z tym, czy będzie ona przeprowadzona prawidłowo. Jak upewnić się, że towary zostaną złożone odpowiednio?
Szczegółowe wytyczne
Konfekcjonowanie towarów odbywa się na podstawie wytycznych zleceniodawcy. Muszą one być na tyle dokładne i szczegółowe, by nie było możliwości popełnienia błędu podczas wykonywania zadania. W wytycznych uwzględnia się dokładne ilości poszczególnych produktów, które mają być ze sobą łączone w zestawy lub opakowania zbiorcze oraz umieszcza się tam też informację na temat prawidłowo umieszczonych etykiet. Często konfekcjonowanie towaru wykonuje się na podstawie specjalnie opracowanych zdjęć z zaznaczonymi na nich wszystkimi informacjami, jakimi musi dysponować pracownik, który konfekcjonuje produkty. Zwykle to rozwiewa wszelkie wątpliwości.
Zadanie próbne
Konfekcja produktów jest dość skomplikowana, ale błędy zdarzają się niezwykle rzadko. Jest to zasługa tego, że w razie wątpliwości można zamówić początkowo niewielką partię, która ma zostać przygotowana do sprzedaży. Dzięki temu Konfekcjonowanie produktów jest wykonane w pewnym sensie na próbę. Na jego podstawie firma zlecająca może upewnić się, że jakość usług wykonywanych przez firmę konfekcjonującą jest odpowiednia i zgodna z jej oczekiwaniami. To w oczywisty sposób umożliwia dalszą współpracę lub podjęcie decyzji o wprowadzeniu pewnych zmian w produkcie. Zdarza się, że dopiero po złożeniu kilkudziesięciu zestawów okazuje się, że niezbędne są poprawki np. w kształcie opakowań lub materiałach użytych do ich produkcji. Konfekcjonowanie produktów to ostatni moment na wprowadzenie zmian, które pozwolą na to, by produkcja była możliwie opłacalna, a transport łatwy i bezpieczny. To pierwszy test, jaki muszą przejść wszystkie wyprodukowane przez firmę produkty i szansa na wprowadzenie poprawek w ich projekcie (lub ich opakowania), zanim dojdzie do strat spowodowanych błędami w dobraniu parametrów produkcji oraz samego produktu. Jeśli jest on zbyt delikatny, by mógł zostać bezpiecznie dostarczony do ostatecznego klienta, to okaże się to właśnie na tym etapie.